除塵布袋會(huì )因為類(lèi)型的不同而導致其除塵效果也存在著(zhù)差異，因此在使用時(shí)需要時(shí)刻觀(guān)察煙量的變化，以此來(lái)判斷布袋的除塵效果是否良好，除塵布袋使用時(shí)間久了可能會(huì )堆積一些灰塵，如果這些灰塵不及時(shí)清理的話(huà)很容易影響除塵器的工作速率，下面就為大家詳細地介紹一下除塵布袋是怎樣清灰的：

一、化學(xué)處理。選用適當的化學(xué)制劑浸泡除塵布袋，將布袋縫隙內的油漬、污垢清理，增加濾袋的透氣性能。在清洗的時(shí)候，需要選用適當的洗滌原料并嚴格配比，低溫水清洗、水流均勻、不錯度適中，這樣才能對除塵布袋沒(méi)械損失，將除塵器布袋清洗的干凈。如果清洗的方法錯誤，不僅起不到良好的清洗效果，還會(huì )越洗越臟，對除塵布袋造成損壞，影響產(chǎn)品的使用效果，因此大家需要按照上面正確的方法來(lái)清洗除塵器布袋。

二、簡(jiǎn)單清灰。除塵布袋在使用一段時(shí)間后，內部會(huì )積累很多的煙塵、粉塵，從而造成產(chǎn)品的堵塞，影響清灰速率，因此需要對它進(jìn)行簡(jiǎn)單清灰處理。采用高頻振動(dòng)，將進(jìn)入除塵布袋表面的大的灰塵粒子盡量清理，并不會(huì )對纖維的纏結牢度產(chǎn)生影響，保持布袋良好的不怕剝離性。

除塵布袋在現在的很多工廠(chǎng)中都了普遍的應用，但是也有部分客戶(hù)反映使用時(shí)間長(cháng)了以后也會(huì )出現一些問(wèn)題導致其無(wú)法正常運作，工廠(chǎng)的溫度、濕度以及整體環(huán)境的腐蝕性和外部條件等都是影響除塵布袋發(fā)生故障的因素之一，接下來(lái)就為大家講解一下具體有哪些原因會(huì )影響除塵布袋的正常運行。除塵布袋的殼體沒(méi)有進(jìn)行隔熱保溫措施或者效果不佳，因為大部分的殼體都是采用鋼板結構，很多朋友應該都知道鋼材的導熱系數很大，當外界的溫度與除塵器內部的煙氣溫度形成大溫差的時(shí)候，其殼體就會(huì )產(chǎn)生結露，如果除塵布袋的殼體不采取措施或者效果不好的話(huà)，這種結露現象很容易就會(huì )產(chǎn)生，時(shí)間久了就會(huì )降低其清灰的速率。其次除塵布袋的破損會(huì )導致內部的氣體直接向外排出，而且其后方的排氣筒出入口會(huì )出現冒灰現象，對于一些離線(xiàn)清灰的大型除塵布袋可以利用手動(dòng)操作的方式對每個(gè)倉室進(jìn)行逐個(gè)清灰，每關(guān)閉一個(gè)倉室的出氣閥時(shí)就要觀(guān)察其排氣筒的出入口，當有破袋的倉室停止過(guò)濾時(shí)排氣筒的出入口就不再冒灰，這樣就可以具體確定是哪個(gè)倉室出現了破袋。

布袋除塵器管道的安置方案是這樣的：

一、管道布置力求簡(jiǎn)單，盡可能垂直或傾斜裝設，傾斜角一般不得小于50°，使管道內的積塵能自然滑下。

二、管道一般采用圓形截面，因為方形、矩形截面管道四角會(huì )產(chǎn)生渦流，易積粉塵。

三、分支管與水平管或主干管連接時(shí)，一般從管道的上面或側面接入。

概述布袋除塵器的五種分類(lèi)：

一、脈沖噴吹類(lèi)：以壓縮空氣為清灰動(dòng)力，利用脈沖噴吹機構的瞬間內放出壓縮空氣，誘導數倍的二次空氣射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動(dòng)和反向氣流而清灰的布袋除塵器。

二、振動(dòng)、反吹并用類(lèi)：機械振動(dòng)（含電磁振動(dòng)或氣動(dòng)振動(dòng)）和反吹兩種清灰方式并用的布袋除塵器（均為分室結構）。

三、噴咀反吹類(lèi)：以高壓風(fēng)機或壓氣機提供反吹氣流，通過(guò)移動(dòng)的噴咀進(jìn)行反吹，使濾袋變形抖動(dòng)并穿透濾料而清灰的布袋除塵器（均為非分室結構）。

四、機械振動(dòng)類(lèi)：用機械裝置（含手動(dòng)、電磁或氣動(dòng)裝置）使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)而清灰的布袋除塵器，有適合間隙工作的非分室結構和適合連續工作的分室結構兩種構造形式的布袋除塵器。

五、分室反吹類(lèi)：采取分室結構，利用閥門(mén)逐室切換氣流，在反向氣流作用下，迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。

布袋除塵器作為水泥行業(yè)中不可少的設備，在使用中經(jīng)常出現除塵器壓差大的現象，不但影響收塵效果，還制約了產(chǎn)量。造成袋除塵器壓差大較為常見(jiàn)的原因有：提升閥和脈沖閥故障、提升閥蓋板脫落或高壓氣管道破裂。