除塵器試運行時(shí)，應特別注意檢查下列各點(diǎn)：

一、清灰周期及清灰時(shí)間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(cháng)，將使附著(zhù)粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過(guò)濾作業(yè)，將使阻力很不慢地恢復并逐漸提升起來(lái)，之后影響其使用效果。

二、風(fēng)機的旋轉方向、轉速、軸承振動(dòng)和溫度。

三、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設計相符。

四、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來(lái)判斷。

五、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時(shí)會(huì )影響主機的生產(chǎn)。

布袋除塵器在開(kāi)始運轉的時(shí)間，常常會(huì )出現一些事先預料不到情況，例如，出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化，會(huì )引起風(fēng)機軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運轉就會(huì )發(fā)生振動(dòng)。一旦停止運轉，溫度急劇下降，再重新起動(dòng)時(shí)就又會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)?？梢愿鶕怏w溫度來(lái)選用不同類(lèi)型的風(fēng)機。

布袋除塵器每運轉半年后，應中修一次，時(shí)間為1~3天，布袋除塵器中修包括下列內容：

一、檢查各用電設備、指示儀表是否正常，如不正常進(jìn)行維修或替換。

二、檢查脈沖閥動(dòng)作及噴吹力度是否正常、膜片是否破損。

三、檢查提升閥氣缸及其電磁閥是否正常。

四、先檢查濾袋有無(wú)破損，如有破損，及時(shí)替換新濾袋。

五、檢查清灰效果，打開(kāi)頂部檢修門(mén)，每個(gè)室至少抽出一條濾袋，檢查灰塵的沉積情況，并視實(shí)際情況調整清灰周期。

此外，布袋除塵器運行一年后應大修一次，時(shí)間根據工作量而定，大修除中修內容外，還應檢查是否有銹蝕、損壞的部件，并及時(shí)替換。

布袋除塵器中對濾袋的安裝有哪些要求？

一、布袋除塵器環(huán)境要求：裝置現場(chǎng)照明光線(xiàn)達到，現場(chǎng)禁絕寄存于裝置無(wú)關(guān)的機械、雜物等。

二、布袋除塵器調試完畢后的花板要用帆布逐漸掩蓋，避免雜物落入濾袋中，噴吹管裝置時(shí)也要用帆布蓋好花板，避免損壞濾袋袋口。

三、除塵過(guò)濾袋裝置人員應著(zhù)裝簡(jiǎn)練，衣服口袋里要干凈，不能攜帶香煙、火柴、打火機、鑰匙、小刀等物件，避免掉入濾袋中(假如履帶中掉人雜物取出)，不許穿帶鐵釘或硬質(zhì)鞋底的鞋進(jìn)行裝置，裝置濾袋的人員要固定，崗位固定，責任清晰，每人對自己裝置的濾袋做記載，并在記載本上簽字。

四、除塵過(guò)濾袋裝置查看：每裝置完一條濾袋，要查看結合縫是否密封，密封方位是否正確。從灰斗中查看是否筆直，如發(fā)下有濾袋底部相碰或不正確時(shí)，要做好記載及時(shí)在專(zhuān)人的輔導下調直。

五、禁止吸煙，禁止任意形式任意部位的電焊切開(kāi)作業(yè)，斷電情況下禁止用打火機、火柴等取火照明，天天裝置作業(yè)完畢后要輕點(diǎn)裝置東西，避免遺失掉入濾袋中破壞濾袋。

六、除塵過(guò)濾袋寄存時(shí)應注意遠離火源，要，避免陽(yáng)光等不錯光直射，避免重物揉捏，裝置前應對每條濾袋進(jìn)行查看，避免機械損害。

七、布袋除塵器使用時(shí)時(shí)應特別注意：噴吹管孔、文丘里噴嘴、濾袋結構、除塵濾袋、花板五部件中心要一致，其誤差小于2mm。

八、布袋除塵器濾袋要求：建議由兩各人裝置，一個(gè)人將布袋縱向折疊送入花板孔，另一個(gè)人抓住并打開(kāi)成卷的濾袋?；\框要對準中心，輕輕放入，裝置時(shí)確定筆直。