水噴淋塔廢氣凈化器在正常負荷運行中，由于運行條件發(fā)生變化或者出現故障，都會(huì )影響到除塵系統的正常運行。所以工作人員要定期的對除塵器進(jìn)行檢查和適當的調節，以便延長(cháng)除塵布袋的使用壽命、降低動(dòng)力消耗，用低的運行費用維持好的運行狀態(tài)。

1、利用測試儀器掌握運行狀態(tài)。水噴淋塔廢氣凈化器的運行狀態(tài)可以用測試儀器顯示的系統壓力、入口氣體溫度、主電機的電壓和電流等數值以及變化來(lái)判斷。通過(guò)這些數值可以了解的情況有：除塵布袋的清灰過(guò)程是否發(fā)生堵塞，除塵布袋是否出現破損或者發(fā)生脫落現象；有無(wú)粉塵堆積現象以及風(fēng)量是否發(fā)生變化；除塵布袋上是否產(chǎn)生結露；清灰機構是否發(fā)生故障；如粉塵泄漏；風(fēng)機的運轉是否正常，風(fēng)量是否減少；管道是否發(fā)生堵塞或泄漏現象；閥門(mén)是否轉動(dòng)靈活、有無(wú)故障；除塵布袋室及通道是否有泄漏現象；冷卻水有無(wú)泄漏等。

2、控制風(fēng)量變化。風(fēng)量增加會(huì )引起過(guò)濾速度增大，導致除塵布袋破損、布袋松弛等現象；反之，使管道風(fēng)速變慢、粉塵在管道內沉積，從而進(jìn)一步促使風(fēng)量減少、影響粉塵抽吸。因此，預先估計風(fēng)量的變化。引起除塵系統風(fēng)量變化原因有：入口的含塵量增多或粉塵的粘性較大；開(kāi)、閉吸塵罩或分支管道的閥門(mén)開(kāi)度不當；對某一分室進(jìn)行清灰或檢修；除塵器本體或管道有泄漏或堵塞現象；風(fēng)機出現故障等。

3、控制清灰的周期和時(shí)間。除塵器的清灰是影響捕塵性能和運行狀況的重要因素，它與采取的清灰方式和粉塵性質(zhì)有關(guān)，所以根據粉塵性質(zhì)和含塵濃度等確定。如清灰時(shí)間過(guò)長(cháng)或強度過(guò)大，將會(huì )使一次附著(zhù)粉塵層被掉，容易造成除塵布袋泄漏和破損，所以把清灰時(shí)間和清灰強度設定在范圍之內；如清灰時(shí)間過(guò)短，除塵布袋上的粉塵尚未干凈就轉入收塵作業(yè)，將會(huì )使阻力很快地恢復并逐漸增大。