除塵器骨架有哪些不同形狀?
除塵器骨架材料采用20#碳鋼,使用骨架生產(chǎn)線(xiàn)一次成型,直線(xiàn)度和扭曲度,濾袋框架碰焊后光滑、無(wú)毛刺,并且有足夠的強度不脫焊,無(wú)脫焊、虛焊和漏焊現象。袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強度和剛度,防止損壞和變形,頂部加裝冷沖壓短管,用于袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時(shí)的穩定。采用鍍鋅技術(shù),鍍層牢固、抗磨、,避免了除塵器工作一段時(shí)間后骨架表面銹蝕與濾袋黏結,了換袋順利,同時(shí)減少了換袋過(guò)程中對布袋的損壞。
除塵器骨架根據應用的不同有著(zhù)不同的產(chǎn)品形態(tài),我們就來(lái)為大家介紹其中比較常見(jiàn)的兩種:
一、梯形除塵器骨架。梯形除塵器骨架采用扁形結構,籠骨的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強度,防止損壞和變形梯形除塵器骨架其特點(diǎn)焊接牢固,外表光潔挺直?;\骨的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強度,防止損壞和變形梯形除塵器骨架其特點(diǎn)焊接牢固,外表光潔挺直,不會(huì )對濾袋產(chǎn)生不的磨擦,提高了濾袋的使用壽命。為了鋼絲的強度和提高外觀(guān)質(zhì)量,采用φ6.5鋼拉制(拉成φ2.0),而后在對焊胎上成體組裝時(shí),修磨達到技術(shù)要求。梯形除塵器骨架也叫做梯形除塵框架、梯形除塵袋籠,是采用用設備一次焊接成型的。梯形除塵器骨架是濾袋的肋骨,骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。梯形除塵器骨架采用硅噴涂或鍍鋅、噴漆等技術(shù),鍍層牢固,,避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結,了換袋順利,同時(shí)減少了換袋過(guò)程中對除塵布袋的損壞。
二、圓型除塵器骨架。圓型除塵器骨架的工作原理如下:含塵氣流通過(guò)進(jìn)入口煙道進(jìn)入文丘里,在喉部的入口被水均勻的噴入,由于煙氣高速運動(dòng),因此噴入的水被其溶化成細小的水霧,濕潤了煙氣中的灰料。在這個(gè)過(guò)程煙氣中的灰料被濕潤,使它的重量加大而有利于被離心分離,在高速呈絮流狀態(tài)中,由于水滴與塵粒差別較大,它們的速度差也較大。這樣,灰粒與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚,尤其是粒徑細小的灰塵料可以被水霧水溶,這些都為灰料的分離做好充足的準備,此后進(jìn)入筒體。筒體是一個(gè)圓形筒體,水從除塵器上部注水槽進(jìn)入筒內,使整個(gè)圓筒內壁形成一層水膜從上而下流動(dòng),煙氣由筒體下部切向進(jìn)入,在筒體內旋轉上升,含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內壁面的水膜發(fā)生摩擦,這樣含塵氣體被水膜濕潤,塵粒隨水流到除塵器底部,從溢水孔排走,在筒體底部封底并設有水封槽以防止煙氣從底部漏出,有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池,沉淀中和,循環(huán)使用。凈化后的氣體,通過(guò)筒體上部錐體部分引出,從而達到除塵目的。如在除塵設備的循環(huán)池中加入堿性水,可起到脫硫除塵器的效果。采用硅技術(shù)處理的圓型骨架可以替代不銹鋼骨架,可降低設備的維護成本。并且制造的各只框架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求。圓型除塵器骨架是濾袋的肋骨,它應用輕巧,便于安裝和維護,框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命。圓型除塵器骨架是濾袋的肋骨,它應輕巧,便于安裝和維護,除塵器骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命。
除塵器骨架過(guò)濾除塵的機理是篩濾效應、直接截留、擴散沉降、慣性碰撞以及靜電吸附等短程捕集機理的綜合作用。當含塵空氣通過(guò)網(wǎng)格、織物、非織造布、泡沫塑料等濾料時(shí),粉塵在濾料內部或表面形成的粉塵層,以及粉上層所形成的過(guò)濾層的捕集,使其從氣流中分離掉。除塵器骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命。電除塵配件是利用高壓直流電場(chǎng),使含塵氣體中的粉塵微粒荷電,在電場(chǎng)力的作用下,沉積于沉降極的表面上,再經(jīng)振打力的作用,使成片狀的粉塵落入裝置中,從而使通過(guò)電除塵器的煙氣凈化,達到排放標準,是為火力發(fā)電、冶金和有色金屬等工業(yè)廢氣凈化的理想設備。