除塵器骨架是采用用設備一次焊接成型的，骨架是除塵濾袋的肋骨，袋籠的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。分室反吹類(lèi)袋式除塵器采用分室結構，利用閥門(mén)逐室切換，形成逆向氣流反吹，使濾袋縮癟或膨脹清灰的袋式除塵器。它有二狀態(tài)和三狀態(tài)之分，清灰次數3-5次/h，清灰動(dòng)力來(lái)自于除塵器本體的許用壓力，在特別場(chǎng)合中才另配反吹風(fēng)動(dòng)力。除塵器骨架又稱(chēng)除塵袋籠，是袋式除塵器的一種配件，是濾袋的肋骨，起支撐作用。屬于低動(dòng)能清灰類(lèi)型，濾料應選用質(zhì)地柔軟，容易變形而尺寸穩定的薄型濾料，如729，208濾料。過(guò)濾速度與機械振動(dòng)類(lèi)相當。而憑借著(zhù)除塵器骨架的使用，振動(dòng)反吹并用類(lèi)袋式除塵器了發(fā)展，這是指兼有振動(dòng)和逆氣流雙重清灰作用的袋式除塵器，振動(dòng)使塵餅松動(dòng)，逆氣流使粉塵脫離，兩種方式相互配合，提高了清灰效果，尤其適用于細顆粒粘性粉塵。此類(lèi)除塵器的濾料選用原則大體上與分室反吹類(lèi)除塵器相同，以選用緞紋或斜紋機織濾料為主。隨著(zhù)針刺氈工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，發(fā)展趨勢是選用基布加強，尺寸穩定的薄型針刺氈。

除塵器骨架能夠在不同的重金屬行業(yè)中使用，在其產(chǎn)生重要的作用和貢獻，電解鋁行業(yè)主要采用除塵器骨架煙氣凈化技術(shù)，隨著(zhù)電解槽的加大，處理100萬(wàn)～300萬(wàn)m3/h風(fēng)量的除塵器骨架也越來(lái)越多。銅、鉛、鋅等冶煉爐窯的煙氣凈化應采用袋式除塵器，整體上看，有色冶金行業(yè)的改造工作任務(wù)艱巨，因而對除塵器骨架的需求較大。除塵器骨架的除塵工藝能夠在除塵工作中發(fā)揮重要的貢獻和作用。除塵器骨架能夠鋼鐵和鋼鐵行業(yè)和有色冶金行業(yè)中使用，能夠采用相應的原理方式進(jìn)行除塵，發(fā)揮重要的除塵技術(shù)。鋼鐵與有色冶金行業(yè)采用除塵技術(shù)能夠節省資源，具有的除塵工藝和技術(shù)特點(diǎn)，發(fā)揮重要的貢獻和作用。除塵器骨架表面采用高溫靜電噴涂，經(jīng)過(guò)酸洗，除油，除銹，磷化，上饃，烤干，噴粉，高溫而成。

要想使除塵器骨架長(cháng)期穩定的發(fā)揮它的作用，合理的使用是不可少的，在使用除塵器骨架時(shí)要遵循以下原則：

1、適當的過(guò)濾材料：據氣體的溫度、溫度和化學(xué)特性；顆粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過(guò)濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。

2、合理的結構：應達到與其相配的袋式除塵器過(guò)濾與清灰的要求，且安裝方便、密封，追求相應的過(guò)濾面積和良好的過(guò)濾狀態(tài)，易于清灰而又盡量避免磨損。與相關(guān)部件配合合理。

3、縫制技術(shù)：縫制尺寸符合設計要求，并按濾料品種和使用溫度，預留熱收縮尺寸?？p線(xiàn)針距合理，無(wú)跳針、斷線(xiàn)，縫線(xiàn)符合要求。配合合理，無(wú)毛刺或斷裂而損壞除塵濾袋。

4、正確的使用方法：除塵器濾袋處在它所適應的工況條件中運行，如工況發(fā)生改變應馬上切換到旁路或排空，防止對濾袋的壽命造成不利影響。

除塵器骨架的粉末涂料的靜電噴涂稱(chēng)為噴塑，其工藝原理如下：利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在除塵器骨架工件上的，這一過(guò)程是這樣的，粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍?zhuān)趪姌屒岸思佑懈邏红o電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著(zhù)噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到相應厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個(gè)工件獲得相應厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過(guò)高溫使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。