除塵骨架與除塵濾袋接觸的表面滑潤亮光，沒(méi)有焊疤。凹凸不平和毛刺。拉簧式骨架有達到的圈數和彈性，擺開(kāi)后間隔均勻。除塵骨架表面經(jīng)過(guò)處置，根據不一樣需要進(jìn)行電鍍。噴塑或涂漆，如用于高溫，其外理達到運用溫度的需要。除塵骨架表面處置，有鍍鋅噴塑處置。表面硅噴涂等。表面硅涂層共同適用于大型發(fā)電機組的除塵器運用?；\式除塵骨架要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻，并應有足夠的強度和剛度，能承受濾袋在過(guò)濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力，能防止在正常運輸和安裝過(guò)程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。除塵骨架與濾袋接觸的表面應平滑光潔，不允許有焊疤或者凹凸不平和毛刺，這些都會(huì )對除塵器的運行產(chǎn)生影響。

在進(jìn)行除塵骨架選型的時(shí)候，可以參照以下幾點(diǎn)：

一、依據工礦思索阻力損掉及構造方式，盡量削減動(dòng)力耗費，并留意日后維護的便利。

二、除塵骨架風(fēng)速應堅持在18～23m/s。風(fēng)速過(guò)低，其除塵速率下降；風(fēng)速過(guò)高。除塵速率進(jìn)步不分明，但阻力損掉添加，耗電量提高。

三、當含塵氣體溫度很高時(shí)，要留意保溫，防止水分在除塵骨架內凝聚。假設粉塵不接收水分、露點(diǎn)為30～50℃時(shí)，除塵骨架的溫度起碼應凌駕30℃；假設粉塵吸水性較強，如石膏等，露點(diǎn)為20～50℃時(shí)，除塵骨架的溫度應凌駕露點(diǎn)溫度40～50℃。

四、除塵骨架凈化氣體量應與實(shí)踐處置的含塵氣體量一致。選擇除塵骨架直徑時(shí)應盡量小些。假如要求經(jīng)過(guò)的風(fēng)量較大，可采用若干個(gè)小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)；假如氣量與除塵骨架相符，以選多管除塵器為宜。

五、除塵骨架能捕集到的小塵粒應等于或稍小于被處置氣體的粉塵粒度。

五、除塵骨架應留意密閉性。尤其是負壓操作時(shí)，應留意卸料鎖風(fēng)安裝的牢靠性。

七、凡間在管道上加設平安閥門(mén)，避免易燃易爆粉塵爆炸。

八、當粉塵黏性較小時(shí)，旋風(fēng)筒直徑越大，其答應含塵質(zhì)量濃度也越大。

除塵骨架在除塵濾袋上起支撐作用，除塵骨架的質(zhì)量嚴重影響著(zhù)除塵濾袋的壽命，硅骨架，光滑度高，能的對除塵濾袋起保護作用，防止外表銹蝕與濾袋黏結，同時(shí)換袋順暢，還減少了換袋進(jìn)程中對除塵濾袋的損壞。硅除塵骨架適用于各種高溫，腐蝕等環(huán)境，如垃圾焚燒，電廠(chǎng)等。除塵骨架是采用專(zhuān)門(mén)的設備一次焊接成型的，骨架是除塵濾袋的肋骨，袋籠的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。分室反吹類(lèi)袋式除塵器采用分室結構，利用閥門(mén)逐室切換，形成逆向氣流反吹，使濾袋縮癟或膨脹清灰的袋式除塵器。它有二狀態(tài)和三狀態(tài)之分，清灰次數3-5次/h，清灰動(dòng)力來(lái)自于除塵器本體的許用壓力，在特別場(chǎng)合中才另配反吹風(fēng)動(dòng)力。除塵骨架又稱(chēng)除塵袋籠，是袋式除塵器的一種配件，是濾袋的肋骨，起支撐作用。屬于低動(dòng)能清灰類(lèi)型，濾料應選用質(zhì)地柔軟，容易變形而尺寸穩定的薄型濾料，如729，208濾料。過(guò)濾速度與機械振動(dòng)類(lèi)相當。而憑借著(zhù)除塵骨架的使用，振動(dòng)反吹并用類(lèi)袋式除塵器了發(fā)展，這是指兼有振動(dòng)和逆氣流雙重清灰作用的袋式除塵器，振動(dòng)使塵餅松動(dòng)，逆氣流使粉塵脫離，兩種方式相互配合，提高了清灰效果，尤其適用于細顆粒粘性粉塵。此類(lèi)除塵器的濾料選用原則大體上與分室反吹類(lèi)除塵器相同，以選用緞紋或斜紋機織濾料為主。隨著(zhù)針刺氈工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，發(fā)展趨勢是選用基布加強，尺寸穩定的薄型針刺氈。