焦化廠(chǎng)除塵器由離心式風(fēng)機、脈沖袋式除塵器、變頻器、儀表系統、循環(huán)冷卻水系統、輸灰除灰系統、壓縮空氣系統和管網(wǎng)系統組成。在焦化生產(chǎn)過(guò)程中，煙塵通過(guò)管道吸入到主管中，并在蓄熱冷卻滅火器(重力式除塵器)中將大顆粒的粉塵分離到灰斗中。當較小的粉塵均勻進(jìn)入袋式除塵器的箱體后，它被吸附在濾袋的外表面?；覊m氣體被過(guò)濾到空氣凈化室，并通過(guò)排氣管排放到大氣中。當濾袋阻力達到1500 Pa時(shí)，除灰裝置按差壓程序開(kāi)啟電子控制脈沖注入，壓縮空氣將附著(zhù)在濾袋表面的灰塵搖動(dòng)，通過(guò)灰渣漏斗通過(guò)排灰機構排出。

焦化廠(chǎng)除塵器系統采用PLC自動(dòng)控制技術(shù)，由除塵地面站控制室集中監控，手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)設置，便于維護。該系統的特點(diǎn)是：采用裝煤和出焦干式除塵二合一技術(shù)，在裝煤過(guò)程中吸入煙氣的焦油和粉塵不能直接與濾袋接觸。并交替操作出焦除塵和煤塵除塵，使濾袋長(cháng)時(shí)間使用而不粘堵。

焦化廠(chǎng)焦爐爐頂裝煤時(shí)，由于煤與炭化室紅熱爐壁的接觸，產(chǎn)生大量含塵氣體，占焦爐陣發(fā)性煙霧的60%，在焦爐建設中，橋管處設置了裝煤車(chē)除塵裝置(約占煤塵的60%和煤塵的40%)。在裝煤車(chē)上移動(dòng)集塵蓋和導電管，集塵蓋是內、外夾頭的套筒式結構，裝煤時(shí)除塵蓋和內套脫落，從裝煤孔逸出的煙塵被直接吸入，煙塵被稀釋?zhuān)諝饪梢詮募瘔m蓋的開(kāi)口部分輸送，稀釋后的煙塵通過(guò)頂部固定管道和地面連接管道，與脈沖袋式除塵器連接，預噴涂裝置，可將煙塵從集塵蓋的開(kāi)口部分送出，并將稀釋后的煙塵與脈沖袋式除塵器連接，并通過(guò)頂部固定管道和地面連接管道進(jìn)行預噴涂裝置。