除塵骨架在鋼鐵行業(yè)中的應用比例已經(jīng)占到。包括原料、焦化、石灰、高爐槽上槽下、出鐵場(chǎng)、鐵水預處理、鑄鐵機、轉爐二次除塵、煉鋼電爐、軋鋼等工序的塵源點(diǎn)除塵，除塵技術(shù)都比較成熟、、穩定，除了高速除塵，還回收利用了許多寶貴的次源。鋼鐵與有色冶金行業(yè)采用除塵技術(shù)能夠的節省資源，具有高速的除塵工藝和技術(shù)特點(diǎn)，發(fā)揮重要的貢獻和作用。在鋼鐵行業(yè)和有色冶金行業(yè)中使用，能夠采用相應的原理方式進(jìn)行除塵，發(fā)揮重要的除塵技術(shù)。

作為布袋除塵器的肋骨，除塵骨架由于便于安裝和維護，所以在使用和檢測布袋除塵器的時(shí)候，人們經(jīng)常會(huì )忽略到它。但是除塵骨架的好壞是直接影響到布袋除塵器的使用壽命的。所以，在對除塵骨架進(jìn)行檢測的時(shí)候，有幾個(gè)要點(diǎn)是要注意的：除塵骨架是否一次成型全鍍鋅，表面光滑、挺直，不產(chǎn)生毛刺使濾袋不受損傷，焊接均勻，結構合理，等特點(diǎn)。梯形骨架采用扁形結構，梯形骨架的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度，防止損壞和變形，為了鋼絲的強度和提高外觀(guān)質(zhì)量，采用6.5元鋼拉制（拉成3mm），而后在對焊胎上成體組裝時(shí)，修磨達到技術(shù)要求。梯形骨架采用硅噴涂或鍍鋅、噴漆等技術(shù)，鍍層牢固，，避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結，了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過(guò)程中對除塵布袋的損壞。

除塵骨架清灰周期及時(shí)間：清灰周期和清灰時(shí)間的確定原則，根據不同的清灰方式采用不同的清灰設定，先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著(zhù)層，以清灰的少時(shí)間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長(cháng)，清灰時(shí)間短，從而能在經(jīng)濟的除塵設備阻力條件下運行。除塵骨架在實(shí)際清灰過(guò)程中按照相應的工作原理和方式進(jìn)行使用和工作，實(shí)際使用環(huán)境中的環(huán)境衛生，具有良好的使用效果和價(jià)值，除塵骨架的清灰周期、清灰時(shí)間與所采取的清灰方式和處理對象的性質(zhì)等因素有關(guān)，所以對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行了解，并進(jìn)行的考查之后在確定。除塵骨架的清灰周期和清灰時(shí)間是左右捕集性能和運行狀態(tài)的重要因素。

另外，除塵骨架能夠在不同的重金屬行業(yè)中使用，在其產(chǎn)生重要的作用和貢獻，銅、鉛、鋅等冶煉爐窯的煙氣凈化應采用袋式除塵器，整體上看，有色冶金行業(yè)的改造工作任務(wù)艱巨，因而對除塵骨架的需求較大。塵籠是由金屬網(wǎng)格圍成的圓筒，圓筒兩端開(kāi)口與風(fēng)道相通。塵籠利用風(fēng)機產(chǎn)生的氣流壓力把含塵空氣壓向塵籠表面，大部分短絨及雜質(zhì)被阻留在塵籠表面。填充式過(guò)濾床過(guò)濾：填充式過(guò)濾床就是在網(wǎng)孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布、長(cháng)毛絨等多孔性過(guò)濾材料。形成過(guò)濾纖網(wǎng)層，同時(shí)透過(guò)塵籠的含塵空氣經(jīng)塵籠兩側通道進(jìn)入級過(guò)濾裝置。

除塵骨架廣泛應用于化工、石油、冶金、建筑、礦山、機械、輕紡等工業(yè)部門(mén)。除塵骨架能夠在不同的重金屬行業(yè)中使用，在其產(chǎn)生重要的作用和貢獻，電解鋁行業(yè)主要采用除塵器骨架煙氣凈化技術(shù)，隨著(zhù)電解槽的加大，處理100萬(wàn)～300萬(wàn)m3/h風(fēng)量的除塵器骨架也越來(lái)越多。銅、鉛、鋅等冶煉爐窯的煙氣凈化應采用袋式除塵器，整體上看，有色冶金行業(yè)的改造工作任務(wù)艱巨，因而對除塵器骨架的需求較大。除塵器骨架的除塵工藝能夠的在除塵工作中發(fā)揮重要的貢獻和作用。除塵骨架能夠鋼鐵和鋼鐵行業(yè)和有色冶金行業(yè)中使用，能夠采用相應的原理方式進(jìn)行除塵，發(fā)揮重要的除塵技術(shù)。除塵骨架在鋼鐵行業(yè)中的應用比例已經(jīng)占到。鋼鐵與有色冶金行業(yè)采用除塵技術(shù)能夠的節省資源，具有的除塵工藝和技術(shù)特點(diǎn)，發(fā)揮重要的貢獻和作用。除塵骨架表面采用高溫靜電噴涂，經(jīng)過(guò)酸洗，除油，除銹，磷化，上饃，烤干，噴粉，高溫而成。