除塵骨架是采用碳鋼絲使用電焊機設備一次焊接成型，經(jīng)過(guò)酸洗和磷化后采用噴塑粉加熱處理，在使用性能上遠遠達不到采用不銹鋼制造的除塵骨架的使用效果，但是采用不銹鋼制造的除塵骨架成本很的高，不過(guò)用硅處理過(guò)的除塵骨架具有的熱穩定性以及耐輻照和耐候能力，全部可以代替用不銹鋼制造的除塵骨架降低企業(yè)成本，硅不但可高溫而且也耐低溫無(wú)論是化學(xué)性能還是物理機械性能，隨溫度變化都很小，硅除了具有良好的耐熱性能之外，還具有優(yōu)異的性，這是電器設備在濕態(tài)條件下使用具有高性的從作用上來(lái)講，除塵骨架堪稱(chēng)袋式除塵器的管件部位。

除塵骨架局部變形情況，只要不開(kāi)焊，局部變形的話(huà)我們可以使用手動(dòng)調整，不會(huì )影響除塵骨架的正常使用，所以除塵骨架的熱鍍鋅處理使不會(huì )損害除塵骨架的質(zhì)量的。除塵骨架的運輸過(guò)程中，因為除塵骨架的重量輕但是占的空間大，所以我們不能把除塵骨架的運輸費用以重量核算，需要按照立方核算骨架的運輸費用。而目前應用普遍的U形除塵骨架采用硅噴涂或鍍鋅、噴漆等技術(shù)，鍍層牢固，，避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結，了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過(guò)程中對除塵布袋的損壞。除塵骨架表面經(jīng)過(guò)處理，根據不同需要進(jìn)行電鍍。噴塑或涂漆，如用于高溫，其外理應清達到使用溫度的要求。

除塵骨架與除塵布袋接觸的表面滑潤亮光，沒(méi)有焊疤。凹凸不平和毛刺。拉簧式骨架有達到的圈數和彈性，擺開(kāi)后間隔均勻。除塵骨架表面經(jīng)過(guò)處置，根據不一樣需要進(jìn)行電鍍。噴塑或涂漆，如用于高溫，其外理達到運用溫度的需要。除塵骨架表面處置，有鍍鋅噴塑。處置。表面硅噴涂等。表面硅涂層共同適用于大型發(fā)電機組的除塵器運用?；\式除塵骨架要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻，并應有足夠的強度和剛度，能承受濾袋在過(guò)濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力，能防止在正常運輸和安裝過(guò)程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。除塵骨架與濾袋接觸的表面應平滑光潔，不允許有焊疤或者凹凸不平和毛刺，這些都會(huì )對除塵器的運行產(chǎn)生影響。

除塵骨架的作用原理是塵粒在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著(zhù)在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過(guò)除塵器時(shí)，粉塵被捕集在除塵濾袋的外表面，而干凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內部。濾袋內部的除塵骨架用來(lái)支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時(shí)它有助于塵餅的和重新分布。除塵布袋的面料和設計應盡量追求過(guò)濾、易于粉塵剝離及經(jīng)用效果。除塵骨架的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵骨架從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過(guò)濾風(fēng)速，清塵方式等因素。

隨著(zhù)袋式除塵技術(shù)的進(jìn)步，除塵骨架的縱筋數量也較以往增加，從一開(kāi)始的只有八根的骨架縱筋，到現在應用的布袋變長(cháng)，縱筋數量也增加到12根，或者是到24根，也有很多。但是在增加縱筋雖然可以降低除塵器濾袋受力的力度，只是為了要考慮除塵器濾袋的使用壽命，也要酌情增加縱筋。除塵骨架的應用范圍是能夠在不同的重金屬行業(yè)中使用，在其產(chǎn)生重要的作用和貢獻，銅、鉛、鋅等冶煉爐窯的煙氣凈化應采用袋式除塵器，整體上看，有色冶金行業(yè)的改造工作任務(wù)艱巨，因而對除塵骨架的需求較大。除塵骨架的除塵工藝能夠的在除塵工作中發(fā)揮重要的貢獻和作用。