除塵骨架的使用應遵循哪些原則?
除塵骨架的作用原理是塵粒在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。在脈沖和氣箱式脈沖布袋除塵器中,粉塵是附著(zhù)在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過(guò)除塵器時(shí),粉塵被捕集在除塵濾袋的外表面,而干凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內部。濾袋內部的除塵骨架用來(lái)支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時(shí)它有助于塵餅重新分布。除塵濾袋的面料和設計應盡量追求易過(guò)濾、易于粉塵剝離及經(jīng)用效果。除塵骨架的選用至關(guān)重要,它直接影響除塵器的除塵效果,選取用除塵骨架從下列幾個(gè)方面選取擇:氣體的溫度,潮濕度和化學(xué)性,顆粒大小,含塵濃度,過(guò)濾風(fēng)速,清塵方式等因素。
接下來(lái),為您介紹一下除塵骨架的相關(guān)知識:
一、除塵骨架結構:有多節式、文氏管、保護短管、下卸式、插接式、卡盤(pán)式等合理的結構方式。
二、除塵骨架原料:優(yōu)良低碳鋼絲、鍍鋅鋼絲、不銹鋼線(xiàn)材等。
三、除塵骨架應用:普遍應用于冶金、建材、發(fā)電、化工、食品、垃圾焚燒爐等行業(yè)。
四、除塵骨架表面處理:有鍍鋅、噴塑、表面硅噴涂等。表面硅涂層特別適用于大型發(fā)電機組的除塵器應用。
五、除塵骨架規格:圓形、橢圓形、扁形、信封形、其它根據客戶(hù)要求定制的各種骨架。
除塵骨架能夠在不同的重金屬行業(yè)中使用,在其產(chǎn)生重要的作用和貢獻,電解鋁行業(yè)主要采用除塵器骨架煙氣凈化技術(shù),隨著(zhù)電解槽的加大,處理100萬(wàn)~300萬(wàn)m3/h風(fēng)量的除塵器骨架也越來(lái)越多。銅、鉛、鋅等冶煉爐窯的煙氣凈化應采用袋式除塵器,整體上看,有色冶金行業(yè)的改造工作任務(wù)艱巨,因而對除塵器骨架的需求較大。除塵器骨架的除塵工藝能夠在除塵工作中發(fā)揮重要的貢獻和作用。除塵骨架能夠鋼鐵和鋼鐵行業(yè)和有色冶金行業(yè)中使用,能夠采用相應的原理方式進(jìn)行除塵,發(fā)揮重要的除塵技術(shù)。除塵骨架在鋼鐵行業(yè)中的應用比例已經(jīng)占到大部分。鋼鐵與有色冶金行業(yè)采用除塵技術(shù)能夠節省資源,具有的除塵工藝和技術(shù)特點(diǎn),發(fā)揮重要的貢獻和作用。除塵骨架表面采用高溫靜電噴涂,經(jīng)過(guò)酸洗,除油,除銹,磷化,上饃,烤干,噴粉,高溫而成。
要想使除塵骨架長(cháng)期穩定的發(fā)揮它的作用,合理的使用是不可少的,在使用除塵骨架時(shí)要遵循以下原則:
一、適當的過(guò)濾材料:據氣體的溫度、溫度和化學(xué)特性;顆粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過(guò)濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。
二、合理的結構:應達到與其相配的袋式除塵器過(guò)濾與清灰的要求,且安裝方便、密封,追求相應的過(guò)濾面積和良好的過(guò)濾狀態(tài),易于清灰而又盡量避免磨損。與相關(guān)部件配合合理。
三、縫制技術(shù):縫制尺寸符合設計要求,并按濾料品種和使用溫度,預留熱收縮尺寸??p線(xiàn)針距合理,無(wú)跳針、斷線(xiàn),縫線(xiàn)符合要求。配合合理,無(wú)毛刺或斷裂而損壞除塵濾袋。
四、正確的使用方法:除塵器濾袋處在它所適應的工況條件中運行,如工況發(fā)生改變應馬上切換到旁路或排空,防止對濾袋的壽命造成不利影響。
五、正確清灰方式:濾袋在使用中,迎塵面積灰逐漸增多、壓差上升,應通過(guò)清灰,隔離粉塵,使濾袋內外的壓差保持在設定的范圍內。