單機除塵器在使用中要注意哪些情況？下面，為您詳細介紹一下：

一、單機除塵器出風(fēng)口的"冒灰"情況有兩種，一種是連續"冒灰"，即由于除塵濾袋破損嚴重，濾袋綁扎不牢脫落，或者布袋除塵器上下吊口不嚴密，上吊口與花板、花板與花板之間的連接不嚴密而造成的漏塵。另一種是瞬間"冒灰"，此種情況是除塵濾袋雖破損，但不甚嚴重，在布袋除塵器噴吹時(shí)出現瞬間"冒灰"。

二、要檢查單機除塵器的安裝情況，是否在規定的范圍之內，在使用之后，是否有掉袋、松口以及磨損的情況，如果有要及時(shí)調整，而判斷的依據很簡(jiǎn)單，只需要根據煙囪的排放即可。

三、單機除塵器結露會(huì )對企業(yè)生產(chǎn)有很大的不利影響，是在負壓下使用較是要注意。要防止結露，需要要保持布袋除塵器和溫度之間的平衡，這樣才能防止粉塵因為受潮黏糊在濾袋上，從而堵塞織物孔眼，造成清灰失敗的情況發(fā)生。

四、查找單機除塵器"冒灰"的原因時(shí)，可根據出風(fēng)口"冒灰"時(shí)與電磁脈沖閥，脈沖控制儀動(dòng)作時(shí)所對應的位數來(lái)判斷是哪排除塵濾袋漏塵。上揭蓋布袋除塵器亦可用手電筒從上箱體觀(guān)察孔查出漏塵的濾袋；或打開(kāi)上揭蓋后再開(kāi)脈沖控制儀，在噴吹過(guò)程中發(fā)現從哪個(gè)文氏管"冒灰"，就是那個(gè)除塵濾袋漏塵。然后，根據出現的問(wèn)題進(jìn)行處理。

五、需要要及時(shí)查看控制閥以及定時(shí)器、脈沖閥等等，如果脈沖閥失靈會(huì )導致清灰效果減弱，而如果支撐框架不夠光滑，則可能會(huì )磨損濾袋，從而降低其使用的壽命，因此要求工作人員要定期除油污和水滴，且經(jīng)常清洗分離器，這樣才能防止布袋除塵器運轉失靈，濾袋堵塞。

單機除塵器生產(chǎn)速率不錯，表面光滑，不易產(chǎn)生毛刺，變形小。采用后一種方法，生產(chǎn)速率低，表面粗糙，易變形。此外，還有的采用塑料框架，但這種框架不適于高溫下使用。在噴吹過(guò)程中，由于濾袋每清掃一次，將與除塵框架外表面摩擦一次，因此除塵濾袋使用到相應時(shí)間后，雖未損壞，但其內表面與除塵框架接觸部位已有磨損，再裝時(shí)可根據磨損痕跡將原來(lái)的部位錯開(kāi)，以避免在原處繼續磨損，這樣可延長(cháng)除塵濾袋的使用壽命。

單機除塵器是一類(lèi)使用很廣的過(guò)濾去塵設備，主要是用來(lái)隔離固體雜質(zhì)和氣體的，達到過(guò)濾并提升空氣質(zhì)量的效果。這種設備在各種化工企業(yè)都會(huì )用到，而在民用家用之中也很常見(jiàn)。之所以成為布袋，是由于這種去塵設備的過(guò)濾介質(zhì)一般是采用織物來(lái)加工制作的，有的也用無(wú)紡布。在單機布袋除塵器之中安裝冷卻器，可協(xié)助下降煙氣溫度，通過(guò)冷卻煙氣來(lái)達到除塵的目的。為確定該設備有良好的除塵效果，應在安裝冷卻裝置方面入手，這對避免高溫煙氣對除塵設備的性能影響。質(zhì)量放心的產(chǎn)品比較受歡迎，而且在服務(wù)方面會(huì )比好，所以有針對性的選擇會(huì )放心些，同時(shí)在使用過(guò)程中會(huì )有很好的效益。

布袋除塵器本體結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統和排灰機構等部分組成。布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對袋式除塵器起著(zhù)決定性的作用。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過(guò)120℃，經(jīng)過(guò)硅硐樹(shù)脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過(guò)250℃，棉毛織物一般適用于沒(méi)有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。為此，清灰方法是區分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環(huán)。

概括布袋除塵器在日常生活中的養護措施：

一、濾袋的安裝情況，是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，可目測投運后煙囪的排放情況來(lái)判斷。

二、要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時(shí)器等的動(dòng)作情況。脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見(jiàn)故障，它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式，袋內裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否適當。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器需要經(jīng)常清洗，以防運動(dòng)機構失靈及濾袋的堵塞。

三、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設計相符。

四、防止結露：使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器較應注意。由于其外殼常常會(huì )有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋就會(huì )受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著(zhù)在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過(guò)大，沒(méi)有法繼續運行，有的產(chǎn)生糊袋沒(méi)有法除塵。

要防止結露，需要保持氣體在除塵器及其系統內各處的溫度均高于其露點(diǎn)25～35℃（如窯磨一體機的露點(diǎn)溫度58℃，運行溫度應在90℃以上），以確定濾袋的良好使用效果。

概述布袋除塵器的結構型式分為哪幾種：

一、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

二、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。

三、按袋的過(guò)濾方式分為：外濾式及內濾式。

概括布袋除塵器中濾袋破損的原因及解決方法：

一、提升閥因壓縮空氣不足跳停主要有兩個(gè)原因：儲氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞，需要增加一套油水分離器，一開(kāi)一備。當發(fā)現濾芯臟時(shí)，可以替換另外一套，對臟的這一套進(jìn)行清洗；提升閥長(cháng)時(shí)間運行后，密封件磨損，造成壓縮空氣泄露，致使供氣不足。除及時(shí)替換提升閥密封件之外，還應采取以下措施：提升閥供氣壓力調節在0.25～0.5MPa之間，確定每個(gè)提升閥都能夠在規定的時(shí)間內動(dòng)作，壓力不宜過(guò)高，否則容易使氣缸密封件老化，當漏氣點(diǎn)增大時(shí)，可以適當調高供氣壓力；確定油水分離器供油，供油速度不能太小，以免失油。另外，在提升氣缸的閥桿處加潤滑脂。

二、進(jìn)行噴吹系統改造，改造費用高、周期長(cháng)，不能在正常的檢修期間內完成。經(jīng)過(guò)決定在布袋內增加護套，這種辦法簡(jiǎn)單易操作，費用比較低。在2008年春節檢修時(shí)針對破損多的倉和有破損記錄的布袋安裝了普通白鐵皮制作的護套。

三、反吹風(fēng)壓縮空氣壓力控制在0.25～0.35MPa之間，能夠把布袋上的灰清掉即可，如壓力過(guò)高則影響布袋的使用壽命?？赏ㄟ^(guò)觀(guān)察除塵器進(jìn)出入口壓力差變化進(jìn)行調整，使壓力差在控制要求范圍內(設計壓差<1700Pa)。

四、調整噴吹程序，把噴吹脈寬從150ms調整為250ms，以減小噴吹的力度，減少布袋的磨損。