除塵器骨架據需求支撐環(huán)和縱筋散布均勻，并有滿(mǎn)意的強度和剛度，能承受除塵布袋在過(guò)濾及清灰情況中的氣體壓力，能避免在正常運送和設備過(guò)程中發(fā)作的磕碰和沖擊所構成的損壞和變形。除塵器骨架的焊點(diǎn)焊接強健，沒(méi)有脫焊，虛焊和漏焊。骨架與除塵布袋觸摸的外表滑潤亮光，沒(méi)有焊疤。高低不平和毛刺。拉簧式骨架有滿(mǎn)意的圈數和彈性，擺開(kāi)后距離均勻。除塵器骨架外表通過(guò)處置，根據不一樣需求進(jìn)行電鍍。

除塵器骨架在使用中，清灰周期、清灰時(shí)間與所采取的清灰方式和處理對象的性質(zhì)等因素有關(guān)，所以需要對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行了解，并進(jìn)行需要的考查之后在確定。清灰周期和清灰時(shí)間的確定原則，根據不同的清灰方式采用不同的清灰設定，起先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著(zhù)層，以清灰的較少時(shí)間，確定清灰周期。

使清灰周期盡可能的長(cháng)，清灰時(shí)間短，從而能在經(jīng)濟的除塵設備阻力條件下運行。如果清灰時(shí)間過(guò)短，則濾袋上的粉塵尚未全部清落就轉入工作，將使阻力很快地恢復并逐漸提升起來(lái)。反之，清灰時(shí)間過(guò)長(cháng)，則由于過(guò)度清灰而使過(guò)濾速度增加，粉塵能夠鉆入濾布內部而造成濾袋堵塞和破損的原因。

除塵器骨架在相應的除塵工作中按照相應的方式和原理進(jìn)行生產(chǎn)和使用，在實(shí)際的使用中按照相應的制作標準和方式進(jìn)行實(shí)際額生產(chǎn)，當含塵氣流切向進(jìn)入過(guò)濾器的上部空間時(shí)，大顆粒及凝聚塵粒在離心力的作用下，沿筒壁旋落于灰斗，小顆粒粉塵被濾袋阻留。

除塵器骨架是由金屬網(wǎng)格圍成的圓筒，除塵器骨架兩端開(kāi)口與風(fēng)道相通。除塵器骨架利用風(fēng)機產(chǎn)生的氣流壓力把含塵空氣壓向塵籠表面，大部分短絨及雜質(zhì)被阻留在塵籠表面。填充式過(guò)濾床過(guò)濾：填充式過(guò)濾床就是在網(wǎng)孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布、長(cháng)毛絨等多孔性過(guò)濾材料。形成過(guò)濾纖網(wǎng)層，同時(shí)透過(guò)塵籠的含塵空氣經(jīng)塵籠兩側通道進(jìn)入二層過(guò)濾裝置。預分離器可以看作是塵籠過(guò)濾的一種。塵籠過(guò)濾的優(yōu)點(diǎn)是輔助設備較少，管理簡(jiǎn)單方便，過(guò)濾下來(lái)的棉筵，回用率較不錯，一般和其他過(guò)濾方式組裝成濾塵設備。缺點(diǎn)是處理風(fēng)量不大，占地面積相對大，耗電多。

除塵器按除塵機理分為兩大類(lèi)。濾袋過(guò)濾：濾袋（稱(chēng)除塵布袋）是由單層織物圍成的柱狀體，通常為圓形，其特點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單，便于清灰。濾袋過(guò)濾的優(yōu)點(diǎn)是過(guò)濾速率不錯，除塵率在紡織廠(chǎng)塵室內還算挺高的，結構簡(jiǎn)單，耗電少。

除塵器骨架處理粉塵的氣體，并非所有塔斯馬尼亞吸塵器都能處理粉塵的氣體。過(guò)濾百萬(wàn)間隔寬，大部分直接使用口袋式吸塵器。減少附著(zhù)在濾袋上的灰塵量。防止濾布摩擦損傷，移動(dòng)的灰塵不能直接沖擊濾布。關(guān)于袋式除塵器入口和入口擋板的形狀結構。后者使用箱子的中間部分作為預清潔器，因為處流少，灰塵，需要箱子的內壓，所以圓柱形多。還將灰漿部分制作成旋風(fēng)除塵器的形式。處理高粉塵含量時(shí)，需要增加系統的阻力，很多旋轉反風(fēng)布袋除塵器都是這種形式。清遠除塵設備。

除塵器骨架制作要求：

一、除塵器骨架和濾袋接觸的表面需要光滑干凈，不允許焊接。凹凸不平。

二、除塵器骨架需要具有均勻的支撐環(huán)和縱向肌腱分布，并具有足夠的強度和剛度，以承受濾袋在過(guò)濾和清潔狀態(tài)下的氣體壓力。防止正常運輸和安裝過(guò)程中發(fā)生的碰撞和沖擊造成的損壞和變形。

三、除塵器骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)和壽命，除塵器骨架的后處理可以通過(guò)表面鍍鋅或噴涂，根據客戶(hù)的不同工作條件在表面上電鍍不同的涂層。

四、除塵器骨架上的所有焊點(diǎn)都要焊接，不允許脫焊、虛擬焊接和漏水焊接。

五、除塵器骨架要有足夠的轉數和彈性，打開(kāi)后間隔要均勻。