除塵器骨架便于安裝和維護，人工敲打：是用人工拍打每個(gè)除塵濾袋，使含塵氣體中的粉塵微粒荷電，以清理濾袋上的積灰。

清灰：采用高頻振動(dòng)、將進(jìn)入濾袋壁內的大的塵土粒子盡量肅清、并不會(huì )對纖維的纏結度發(fā)生影響、堅持濾袋的不怕剝離性，電除塵配件是利用高壓直流電場(chǎng)。

機械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對濾袋而言），是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清理除塵器骨架濾袋上的積灰。

氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清理濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。

隨過(guò)濾時(shí)間的增加，濾袋內表面黏附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，除塵器骨架清灰的基本原理是：將壓縮空氣在暫的時(shí)間內噴向除塵濾袋，同時(shí)誘導數倍于噴射氣量的空氣形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，在短促的時(shí)間內形成濾袋往復地"鼓、癟、鼓"的波浪形變形，使粉塵層發(fā)生變形、斷裂，以塊團狀脫離濾布并受重力作用下落。清灰時(shí)，清灰氣流在使濾袋膨脹變形的同時(shí)也穿過(guò)袋壁和粉塵層。

除塵器骨架的優(yōu)點(diǎn)：

一、除塵器骨架應有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度，以防受壓變形，運輸中損壞濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、除塵袋框摩擦等情況的發(fā)生。

二、除塵器骨架表面做處理，可用噴塑、涂漆或電鍍，用于高溫的處理劑應達到高溫的要求。

三、所有的焊點(diǎn)穩定，不允許有脫焊、虛焊和漏焊；除塵器骨架與濾袋接觸的表面應光滑，不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。

除塵器骨架對過(guò)率除塵器粉塵起到、直接截留、擴散沉降、慣性碰撞以及靜電吸附等短程捕集機理的綜合作用。當含塵空氣通過(guò)網(wǎng)格、織物、非織造布、泡沫塑料等濾料時(shí)，粉塵在濾料內部或表面形成的粉塵層，以及粉上層所形成的過(guò)濾層的捕集，使其從氣流中分離掉。

振動(dòng)反吹并用類(lèi)袋式除塵器指兼有振動(dòng)和逆氣流雙重清灰作用的袋式除塵器。振動(dòng)使塵餅松動(dòng)，逆氣流使粉塵脫離，兩種方式相互配合，進(jìn)步了清灰效果，合用于細顆粒黏性塵。此類(lèi)除塵器的濾料選用原則大體上與分室反吹類(lèi)除塵器相同，以選用緞紋（或斜紋）機織濾料為主。

除塵器骨架的支撐環(huán)和縱筋密度大，骨架挺直不易變形。劣質(zhì)骨架為節約成本，減少骨架和支撐環(huán)密度，骨架松垮易變性。骨架采用工藝進(jìn)行表面處理。劣質(zhì)骨架表面處理簡(jiǎn)單，不怕溫不怕蝕性差。除塵器骨架的生產(chǎn)多少錢(qián)一般使用自動(dòng)化焊機一次性焊接成型，不漏焊，不虛焊，無(wú)焊疤。而劣質(zhì)骨架一般是人工焊接，易出現漏焊、虛焊，骨架整體不達標。

除塵器骨架過(guò)濾除塵的機理是篩濾效應、擴散沉降、直接截留、慣性碰撞以及靜電吸附等短程捕集機理的綜合作用。當含塵空氣通過(guò)網(wǎng)格、織物、非織造布、泡沫塑料等濾料時(shí)，粉塵在濾料內部或表面形成的粉塵層，以及粉上層所形成的過(guò)濾層的捕集，使其從氣流中分離掉。隨著(zhù)粉塵層的加厚，需要定時(shí)粉塵層以確定除塵過(guò)程的連續進(jìn)行。除塵器按除塵器結構形式不同分類(lèi)，除塵器有塵籠過(guò)濾、濾袋過(guò)濾和填充式過(guò)濾床過(guò)濾除塵器等。

除塵器骨架的清灰周期和清灰時(shí)間的確定原則，根據不同的清灰方式采用不同的清灰設定，先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著(zhù)層，以確定清灰的較少時(shí)間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長(cháng)，清灰時(shí)間短，從而能在經(jīng)濟的除塵設備阻力條件下運行。良好的焊接技術(shù)會(huì )直接影響著(zhù)除塵器骨架在使用中的良好質(zhì)量，然而，除塵骨架焊接中產(chǎn)生的變形問(wèn)題不僅影響了鋼結構的外觀(guān)和使用性能，如果嚴重的話(huà)甚至會(huì )導致焊件報廢，給企業(yè)造成直接經(jīng)濟損失。特別是在大型不銹鋼除塵器骨架鋼結構件的焊接作業(yè)中，這一問(wèn)題表現得突出。有鑒于此，需要對焊接變形不同類(lèi)型和原因進(jìn)行全部分析，并采取有力措施控制焊接變形量，以確定不斷提升生產(chǎn)速率和鋼結構工程質(zhì)量，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。